Bir takımhanenin sertleştirilmiş bir D2 zımbayı, bir karbür kalıp ucunu veya bir yığın ince paslanmaz ayar sacını kesmesi gerektiğinde, ekipman kararı genellikle tek bir soruya dönüşür: elektrotlar için ödeme yapın veya tel için ödeme yapın. Tel EDM'nin geleneksel EDM'ye göre avantajları tam olarak bu soruda yoğunlaşmaktadır. Tel kesme EDM makinesi şekillendirilmiş elektroda ihtiyaç duymaz, tüm özellikler üzerinde daha sıkı ve daha tekrarlanabilir toleranslara sahiptir, bunları fikstürle sabitlemek yerine konik açıları programlar ve sürekli olarak yenilenen tel elektrot üzerinde gözetimsiz olarak çalışır. Platin veya die-sinking EDM olarak bilinen geleneksel EDM, önceden işlenmiş bir grafit veya bakır elektrodu iş parçasına kopyalar, bu da tam olarak bu nedenle hala kör boşluk pazarına sahiptir.
Bu kılavuz, iki süreci bir satın alma veya süreç mühendisliği ekibinin değerlendireceği şekilde karşılaştırır: önce çalışma prensibi ve yapı, ardından tolerans, yüzey kalitesi, koniklik kapasitesi, kurulum maliyeti, çalıştırma davranışı ve bakım. Makine tipleri, uygulama kılavuzu, tedarikçi seçim kriterleri ve alıcıların bir CNC tel erozyon makinesi sipariş etmeden önce bize en sık sorduğu sorularla sona eriyor.
Önce kısa sonuç gelir. Parçalarınızda zımbalar, kalıp uçları, sıyırıcı plakalar, ekstrüzyon kalıpları, dişliler ve dar yuvalar gibi geçiş profilleri hakimse, tel erozyon makinesi genellikle hazırlık saati başına bir platinden daha doğru iş sunar. Parçalarınızda kör, üç boyutlu boşluklar hakimse, her iki işlemi de atölyede tutun, çünkü bu, tel EDM'nin ulaşamayacağı tek geometri ailesidir.
Tel Erozyon, elektrot maliyetini program maliyetine dönüştürürken, geleneksel EDM, kör boşluklar için tek çözüm olmaya devam ediyor.
Tel Erozyon ve Geleneksel Erozyon Nasıl Çalışır?
Her iki işlem de elektriksel olarak iletken malzemeyi kontrollü kıvılcımlarla ortadan kaldıran temassız bir yöntem olan elektriksel deşarj işlemeye aittir. Darbeli bir güç kaynağı, elektrot ile iş parçası arasındaki boşluğu doldurur; her deşarj mikroskobik bir metal kraterini eritir ve buharlaştırır; dielektrik sıvısı kıvılcımı söndürür, kalıntıları temizler ve arkın çarpabileceği yerleri kontrol eder. Fiziksel temas olmadığı için malzeme sertliğinin süreç üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur; bu nedenle hem telli EDM hem de platin EDM sertleştirilmiş takım çeliğini ve karbürü tavlanmış çelik kadar serbestçe keser.
Geleneksel EDM'de elektrot, her ikisi de dielektrik yağa batırılmış haldeyken iş parçasına daldırılan şekillendirilmiş bir grafit veya bakır bloğudur. Bir servo sistem hassas bir kıvılcım aralığını korur ve tamamlanmış boşluk, elektrodun negatif kopyasıdır. Bu nedenle her yeni şekil, elektrot tasarımı ve üretimi ile başlar ve her elektrot keserken aşınır; bu nedenle kaba işleme, yarı ince işleme ve ince işleme genellikle bir yerine bir elektrot seti gerektirir.
Tel EDM'de elektrot, sürekli hareket eden bir teldir; yüksek hızlı pistonlu makinelerde tipik olarak 0,18 mm molibden tel veya hassas servo makinelerde 0,20 ila 0,30 mm pirinç ve kaplanmış teldir. CNC eksenleri tel kılavuzunu programlanan yol boyunca hareket ettirirken deiyonize su veya su bazlı emülsiyon kesimi temizler. Tel sürekli olarak yenilendiğinden, geometride hiçbir zaman aşınma birikmediği ve yardımcı UV eksenleri teli eğebildiği için, koniklikler bir elektroda işlenmek yerine programlanır.
Bu makalede ele alınan performans farklılıklarını oluşturan yapısal farklılıkların yan yana özeti. | Tel Erozyon (tel kesme Erozyon) | Geleneksel EDM (batma, kalıp batırma, koç EDM) |
| Elektrot sistemi: sürekli bir pirinç veya molibden tel programlanmış bir yol boyunca ilerler ve sürekli olarak yenilenir, böylece aşınma asla profili değiştirmez. | Elektrot sistemi: önceden işlenmiş bir grafit veya bakır elektrot, boşluğun negatifini oluşturur ve kestikçe aşınır; bu nedenle, düzeltme ve kopya elektrotlar sürecin bir parçasıdır. |
| Dielektrik ortam: hassas makinelerde deiyonize su, yüksek hızlı pistonlu makinelerde su bazlı emülsiyon. | Dielektrik ortam: Batık bir çalışma tankındaki hidrokarbon dielektrik yağı. |
| Geometri: Açık delikler, zımba şekilleri, konikler, dar yuvalar ve dişli profilleri dahil olmak üzere telin geçebileceği her türlü profil. | Geometri: kör boşluklar, cepler, çıkıntılar, metinler ve bir tel için çıkış noktası olmayan heykel gibi üç boyutlu şekiller. |
| Başlangıç koşulu: bir başlangıç deliği veya kenar girişi gereklidir ve kapalı iç profillere tel geçirilmesi gerekir. | Başlangıç koşulu: Elektrot doğrudan boşluğun ait olduğu yere daldığından başlangıç deliğine gerek yoktur. |
| Tipik doğruluk: orta hızlı çoklu kesim makinelerinde genellikle artı veya eksi 0,003 ila 0,005 mm civarındadır ve bir parti genelinde istikrarlı tekrarlanabilirlik sağlar. | Tipik doğruluk: doğruluk iyidir, ancak elektrot durumuna, bitirme elektrotlarının sayısına ve yörünge döngülerine büyük ölçüde bağlıdır. |
| Normal rol: ısıl işlemden sonra kesme zımbaları, kalıp uçları, konikler ve hassas geçiş özellikleri. | Normal rol: kör kalıp boşlukları, derin girintiler ve büyük üç boyutlu cepler oluşturur. |
Tek yapısal fark, yenilenmiş tel ve aşınan şekilli elektrot, aşağıda tartışılan hemen hemen tüm avantajları sağlar.
Tel EDM'nin Geleneksel EDM'ye Göre Temel Avantajları
Alıcılar nadiren tel EDM'nin iyi kesilip kesilmediğini sorar; Avantajların satın alma kararını değiştirecek kadar büyük olduğunu soruyorlar. POOSN'da yirmi yılı aşkın bir süredir tel erozyon makineleri ürettiğimizde, çoğu karşılaştırmada aynı altı avantajın belirleyici olduğunu görüyoruz.
- İlk kesimden önce elektrot tasarımı veya üretimi yok
- Tüm özelliklerde daha sıkı ve daha tekrarlanabilir toleranslar
- Daha az tezgah cilalaması ile daha ince yüzey kalitesi
- Programlanmış konik kesim ve karmaşık iki boyutlu konturlar
- İnce duvarları ve kırılgan şekilleri koruyan temassız kesim
- Öngörülebilir sarf malzemesi maliyetleriyle uzun gözetimsiz çalıştırmalar
Özel elektrotların olmaması, daha hızlı kurulum ve daha düşük sabit maliyet anlamına gelir
Makine açılmadan önce platin EDM işi başlar. Elektrot, grafit veya bakırdan tasarlanmalı, frezelenmeli veya tornalanmalı, incelenmeli ve kaba işleme ve ince talaş işleme arkadaşlarıyla eşleştirilmelidir, çünkü tek bir elektrot hem boşluk hacmini gideremez hem de ince bir yüzey elde edemez. Düzinelerce farklı parça numarasını kesen bir atölye için elektrot üretimi, kendi makineleri, malzeme envanteri ve teslim süresiyle başlı başına kalıcı bir departman haline gelir.
Bir tel erozyon makinesi, her iş için aynı ticari teli kullanır. Geçiş, bir programın yüklenmesi, telin geçirilmesi ve ofsetin ayarlanmasından oluşur; böylece yeni bir profilin maliyeti, elektrot üretim günleri yerine programlama saatleri içinde ölçülür. Kurulum hatalarının yakalanması da daha ucuzdur: Bir simülasyon veya hurda üzerinde bir test geçişi tel ve dakikalara mal olur; bitmiş bir kalıp bloğunda keşfedilen bir elektrot hatası ise hem elektroda hem de iş parçasına mal olabilir.
Daha sıkı toleranslar ve daha tekrarlanabilir sonuçlar
Profilin her noktasına yeni tel geldiğinden, aşınma birikemez ve dalma elektrotunda olduğu gibi geometriyi sürükleyemez. Kapalı devre CNC konumlandırma daha sonra yolu tutar ve orta hızlı bir tel erozyon makinesinde, çok kesimli sıyırma geçişleri, ilk boşaltma geçişinin bıraktığı distorsiyonu ortadan kaldırmak ve boyutu sabitlemek için profili iki veya üç kez yeniden takip eder. Günlük üretimde bu, bir partinin başlangıcında ve sonunda aynı ölçümü yapan bir zımba ile her elektrot değişiminden sonra telafi edilmesi gereken bir zımba arasındaki farktır.
Makine doğruluğunun kendisi proses fiziği kadar önemlidir. Her POOSN tel erozyon makinesi, teslimattan önce ulusal standartlara göre konumlandırma doğruluğu açısından test edilir; böylece belirli bir model için belirtilen tolerans rakamları, kalan broşür numaraları yerine iş parçası toleranslarına dönüştürülür.
PS45C Ağır Hizmet CNC Orta Hızlı Tel Kesme Erozyon Makinesi 400 kg'lık iş yüküne sahip orta ila büyük iş parçaları için tasarlanan PS45C, ağır kalıp bileşenlerinde istikrarlı çoklu kesim hassasiyeti sunarak bitmiş parçaların elle cilalamaya gerek kalmadan doğrudan montaja gitmesine olanak tanır. Ürünü Görüntüle → Daha az tezgah çalışmasıyla daha ince yüzey kalitesi
Çok kesimli bitirme geçişleri, ilk kesimin bıraktığı pürüzlülüğü kademeli olarak azaltır ve sonuçta ortaya çıkan yüzey, kalıp işinde sızdırmazlık ve kayma davranışına yardımcı olan yönsel olmaktan ziyade izotropiktir. Bu şekilde üretilen kalıp detaylarının çoğu, elle cilalama yapılmadan makineden doğrudan montaja geçer. Bu göründüğünden daha önemli: manuel cilalama profilleri değiştirir, keskin kalması gereken kenarları yuvarlar ve işe alınması giderek zorlaşan vasıflı saatlerin harcanmasına neden olur. Tel EDM yüzeyi de çapak taşımaz, dolayısıyla çapak alma istasyonları proses zincirinden kaybolur.
Konikler ve karmaşık konturlar yeniden programlanmaz, programlanır
UV eksenleriyle donatılmış makinelerde, ana eksenler profili takip ederken tel eğilir, dolayısıyla kesme kalıbında 6 derecelik bir rahatlama veya delme kalıbında dik bir taslak programda bir çizgidir. DKD serisi bunu, geleneksel EDM'nin özel olarak şekillendirilmiş ve kaplanmış elektrotlara ihtiyaç duyacağı kalıp işi için geniş konik kesme kapasitesine kadar genişletiyor. İç köşe yarıçapları yalnızca tel yarıçapı artı kıvılcım aralığıyla sınırlıdır ve çentik, pahalı karbürün geniş bir yuva tarafından çıkarılması yerine sıkıca yuvalanabileceği kadar dardır.
Temassız kesme, ince duvarları ve kırılgan özellikleri korur
Tel, iş parçası üzerinde ölçülebilir bir mekanik kuvvet uygulamaz; bu nedenle ince duvarlar, derin dar oluklar, istiflenmiş şimler ve kırılgan karbür geometriler, frezeleme veya taşlama yaklaşımının riske atacağı sapma, çatlama veya çentiklenme olmadan kesilir. Kenetleme ayrıca daha hafif olabilir, bu da kurulumu kısaltır ve bitmiş yüzeyleri korur. Onarım çalışmalarında aynı özellik, parçayı daha fazla zorlamak yerine, kusurun etrafından kesilerek hasarlı bileşenlerin kurtarılmasına olanak tanır.
Uzun gözetimsiz çalıştırmalar ve öngörülebilir sarf malzemesi maliyeti
Bir tel makarası saatlerce kesme işlemini besler ve pistonlu yüksek hızlı makinelerde tek bir molibden teli değiştirilmeden önce birçok işe hizmet edebilir, bu da işletme maliyetini düşük tutar. Hassas servo makinelerde, tel yeniden kullanılmak yerine tüketilir, ancak makine, güvenilir yeniden başlatma davranışıyla ışıkları söndürerek bunu telafi eder. Her iki durumda da operatör beceri profili değişir: atölyenin bir elektrot üreticisinden çok yetkin bir CAM programcısına ihtiyacı vardır ve bir operatör aynı anda birden fazla makineyi denetleyebilir.
Profil boyunca yapılan çalışmalar için tel EDM, elektrot değişkenini tamamen ortadan kaldırır ve takım maliyetini programlama maliyetiyle değiştirir.
Yetenek Puanları: Geleneksel Erozyonla Karşılaştırıldığında Tel Erozyon
Her iki süreç de aynı ölçeğe yerleştirildiğinde karşılaştırmalar daha net okunur. Aşağıdaki tablo, tel Erozyon ve geleneksel platin Erozyonunu, alıcıların makine seçimi sırasında en sık öne sürdüğü altı kritere göre puanlamaktadır. Her puan 0 ila 100 arasında değişir ve laboratuvardaki en iyi durumlardan ziyade mevcut nesil üretim makinelerindeki tipik sonuçları yansıtır. Koyu mavi çubuklar tel EDM'yi, açık mavi çubuklar ise geleneksel EDM'yi temsil eder. Batırıcı EDM'nin kazandığı yere bir kriter kasıtlı olarak dahil edilmiştir, çünkü dürüst bir karşılaştırma tel EDM'nin sınırlarını, güçlü yönleri kadar açık bir şekilde göstermelidir.
Tel Erozyon Geleneksel Erozyon
0'dan 100'e kadar olan puanlar tipik endüstriyel kapasiteyi özetlemektedir; koyu mavi çubuklar tel EDM'dir ve açık mavi çubuklar geleneksel platin EDM'dir. | Yetenek kriteri | Göreceli yetenek puanı (0 ila 100) |
| Boydan boya profillerde tolerans | 95
78 |
| Kurulum basitliği (elektrot çalışması gerektirmez) | 96
58 |
| Karmaşık konturlar ve konik kesim | 92
45 |
| İnce duvarlar ve kırılgan özellikler | 94
52 |
| Kör boşluklar ve 3D cepler | 15
96 |
| Gözetimsiz çalışma süresi | 90
62 |
En geniş boşluk kurulum satırında ortaya çıkıyor ve bunun nedeni makine kalitesinden çok yapısaldır. Bir elektrot tasarlanıncaya, frezeleninceye veya döndürülene, incelenene ve aşınma açısından kopyalanana kadar bir platin işi başlayamaz; bu da günlerce teslim süresine ve her yeni parça numarasıyla tekrarlanan bir maliyete neden olur. Tel EDM bir programdan, bir tel makarasından ve kalibre edilmiş bir ofsetten başlar, böylece hazırlık maliyeti profil karmaşıklığından neredeyse bağımsız kalır. Tolerans sırası, bir tel Erozyon makinesinin kesimin her noktasında taze tel sunduğu ve bu da dalma elektrodunun biriktirdiği aşınmaya bağlı kaymayı önlediği gerçeğini yansıtır. Konik kesme, UV eksenli bir makinede neredeyse bir program parametresidir; oysa bir platin, her konik geometri için ayrı olarak üretilmiş ve kaplanmış bir elektroda ihtiyaç duyacaktır.
Telin iş parçası üzerinde ölçülebilir bir kesme kuvveti uygulamaması nedeniyle, ince duvar ve kırılgan parçaların işlenmesi doğrudan temassız erozyondan kaynaklanır. Kör boşluk sırası resmi tamamen tersine çevirir: bir tel cebe giremez, dönemez ve çıkamaz, dolayısıyla hiçbir geçiş yolu olmayan üç boyutlu boşluklar geleneksel EDM'nin doğal bölgesi olarak kalır. Gözetimsiz çalışma tel EDM'yi kolaylaştırır çünkü bir makara saatlerce kesmeyi besler ve pistonlu yüksek hızlı makinelerde tek bir molibden tel değiştirilmeden önce birçok işe hizmet edebilir. Bu tür puanlar makine sınıfına göre de değişir ve orta hızlı çoklu kesim makinesi, yüzey bitirme aralığını tek geçişli yüksek hızlı makineye göre daha fazla daraltır. Bu nedenle, iki süreci ikame yerine tamamlayıcı olarak ele alın. Özelliklerinizin çoğu geçiş profilleriyse, yükün çoğunu tel EDM taşıyacak ve platin çoğu zaman boşta duracaktır. Sipariş defterinizde kör kalıp boşlukları hakim olursa oran tersine döner. Karışık işlerle uğraşan takım ve kalıp atölyelerinin çoğu, sonuçta her ikisini de çalıştırır; tel EDM hassas geçiş özelliklerini kaplar ve platin boşluk şekillendirme için ayrılmıştır. Bu nedenle çizelge, bir prosesin evrensel olarak daha iyi olduğuna dair bir hüküm olarak değil, ekipman karışımı için bir planlama aracı olarak okunmalıdır.
Tel Erozyon leads on every criterion that a wire can physically reach; conventional EDM keeps one criterion, the blind cavity, completely to itself.
Geleneksel EDM'nin Hala Öncü Olduğu Yer
Adil bir karşılaştırma, tel EDM'nin neyi yapamayacağını açıkça belirtmelidir. Tel sürekli hareket eden düz bir çizgidir ve yalnızca geçebileceği yeri kesebilir. Bu nedenle kör boşluklar, kapalı cepler, derin üç boyutlu girintiler ve şekillendirilmiş kalıp yüzeyleri, şekillendirilmiş bir elektrotun bir telin asla ulaşamayacağı geometriyi oluşturduğu platin EDM'nin doğal bölgesi olarak kalır. Sinker EDM ayrıca yüksek hacimli boşluk kaba işlemedeki avantajlarını da korur: standart bir elektrot mevcut olduğunda, yüksek kıvılcım enerjisi büyük boşluk hacimlerini hızlı bir şekilde ortadan kaldırır ve bir dielektrik olarak yağ, belirli derin girintili çalışmayı destekler.
Aşağıdaki tablo bunu kalıp atölyelerinden ve kalıp atölyelerinden en sık duyduğumuz gereksinimler için pratik bir seçim kılavuzuna dönüştürüyor.
Ortak iş gereksinimleri için yönlendirme kılavuzu; gölgeli hücreler işi hangi sürecin taşıması gerektiğini işaretler. | İhtiyacınız | Daha iyi uyum | neden |
| Kalıp göbeğinde kör cep veya oyulmuş boşluk | Geleneksel Erozyon | Bir tel içinden geçemeyeceği bir şekli kesemez; şekillendirilmiş bir elektrot doğrudan boşluğu oluşturur. |
| Sertleştirmeden sonra boydan boya zımba veya kalıp ucu | Tel Erozyon | Yeni tel, üretilecek veya aşınacak elektrot olmadan geometriyi ilk kesimden sonuncuya kadar korur. |
| Bir kesme kalıbı üzerinde 6 ila 30 derece arasında konik kabartma | Tel Erozyon (taper-capable model) | UV eksenleri koniklik açısını programlar; özel bir elektrot veya fikstür gerekmez. |
| Paralel duvarlı derin dar yuva | Tel Erozyon | Sabit tel genişliği düzgün yarıklar oluştururken, elektrot aşınması duvarların daralmasına neden olur. |
| Standart bir elektrodun mevcut olduğu büyük bir boşlukta yüksek hacimli kaba işleme | Geleneksel Erozyon | Yüksek kıvılcım enerjisi, kablo tüketimi maliyeti olmadan boşluk hacmini hızlı bir şekilde ortadan kaldırır. |
| İnce duvarlı yığın veya kırılgan karbür parça | Tel Erozyon | Temassız erozyon, kesme kuvvetinin olmadığı, bozulmanın olmadığı ve kırılmanın olmadığı anlamına gelir. |
Karışık sipariş defteri sunan çoğu takım ve kalıp atölyesi, sonuçta her iki süreci de yürütür. Gerçek karar, aralarındaki orandır ve oran, alışkanlığa veya yerde bulunan ekipmana değil, parçaların geometrisine göre olmalıdır.
Tel Erozyon wins every contest a wire can physically enter; sinker EDM keeps the geometries a wire cannot reach.
POOSN Hattındaki Tel Erozyon Makinesi Çeşitleri
Tel Erozyon ailesinde makineler tel ilerleme stratejisi ve kesme kapasitesine göre sınıflandırılır ve bu farklılıklar doğrudan bir atölyenin müşterilerine vaat edebileceği tolerans, son işlem ve koniklik sayılarına dönüşür. Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing'in tel Erozyon markası POOSN, 1999'dan beri tel erozyon makineleri üretiyor ve alıcıların makine sınıfını parça karışımına hızla eşleştirebilmesi için hattını dört seri halinde düzenliyor.
- DK77 Yüksek Hızlı Serisi
Yeniden kullanılabilir molibden tel ve su bazlı emülsiyon ile pistonlu yüksek hızlı tel EDM; Kaba işleme, kurtarma ve standart kalıp işleri için ekonomik bir seçim. Modeller: DK7725, DK7735, DK7745, DK7745F.
- PS-C Orta Hız Serisi
Hassas kalıp detaylarında daha sıkı tolerans ve daha ince yüzey işlemi için çok kesimli, orta hızlı makineler. Modeller: PS35C, PS45C, PS50C, PS60C.
- DK-BC Yüksek-Orta-Hızlı Seri
Karma üretim için yüksek hızlı makinelerin verimini gelişmiş doğrulukla dengeleyen bir geçiş sınıfı. Modeller: DK35BC, DK45BC, DK50BC, DK60BC.
- DKD Büyük Konik Serisi
Daha büyük tabla boyutlarında kalıp kabartması ve dik taslak çalışmaları için özel büyük konik kesim. Modeller: DK45D, DK55D, DK63D, DK80D.
Her seride model numarası tabla boyutunu veya çalışma aralığını gösterir, böylece bir atölye tedarikçiyi değiştirmeden küçük zımbalardan büyük kalıp bloklarına geçebilir. Seçim genellikle üç sorudan oluşur: ihtiyacınız olan en büyük iş parçası zarfı, kalıplarınızın gerektirdiği koniklik açısı ve müşterilerinizin kabul ettiği tolerans sınıfı. Kurtarma ve kaba kesime odaklanan atölyeler yüksek hızlı serilerle başlarken, zorlu endüstrilere hassas kalıp bileşenleri satan mağazalar genellikle çoklu kesim özelliğine sahip orta hızlı serileri tercih eder.
Hassas Kalıp İşleme için DK45D CNC Büyük Konik Tel Kesme Erozyon Makinesi ±30°/40 mm konik kesme ve 0,08 mm hassasiyetle DK45D zorlu kalıp işlerinin üstesinden gelir; Hassas kalıp bileşenleri için orta hız serilerini belirleyen mağazalar, çoklu kesim kabiliyetini uygun bulacaktır. Ürünü Görüntüle → Önce seriyi parça karışımıyla eşleştirin; Bir serinin içindeki model boyutu bir yetenek sorusu değil, bir kapasite sorusudur.
Tel Erozyon Uygulamaları ve Seçim Noktaları
Daha önce anlatılan avantajlar, en çok, sertleştirilmiş iletken malzemelerin ve karmaşık profillerin iş yüküne hakim olduğu endüstrilerde karşılığını verir. Aşağıdaki tablo, iş parçalarına en sık hizmet verdiğimiz beş dikey alanı ve her birinde önemli olan makine seçim noktalarını haritalandırmaktadır.
Tel Erozyon applications by industry, with the selection points that matter most in each case. | Endüstri | Tipik tel EDM işi | Seçim noktaları |
| Kalıp imalatı | Zımbalar, kalıp uçları, sıyırıcı plakalar, kapı uçları, ejektör detayları ve konik kabartma kesimler | Tolerans ve son işlem için çok kesimli orta hızlı makineler; Rölyef açıları için konik özellikli modeller |
| Havacılık | Sertleştirilmiş ve zor alaşımlardaki yuvalar ve profiller, kalıp işleme, ince duvar braketleri | Hassas geometri için temassız kesim; Uzun, karmaşık programlar için stabil makineler |
| Metalurji | Sertleştirilmiş yuvarlanma olukları, kılavuz profilleri, aşınma plakaları | Daha büyük tabla boyutları ve sağlam, yüksek hızlı veya yüksek-orta hızlı makineler |
| Özel malzemeler | Karbür, HRC 60'ın üzerindeki takım çeliği, iletken egzotik alaşımlar | Kablo seçimi ve malzemeye göre ayarlanmış güç ayarları; Üretimden önce önerilen test kesimleri |
| Bakım ve onarım | Soyulmuş kama yuvaları, hasarlı dişli dişleri, kırık takımların etrafında kurtarma kesimi | Hızlı geri dönüş ve düşük işletme maliyeti için yüksek hızlı seri |
Beş endüstrinin tamamında aynı mantık geçerlidir: Bir atölye parti genelinde tekrarlanabilirliğe ne kadar değer verirse, tel EDM avantajı da o kadar önemlidir, çünkü makine bir parçadan diğerine elektrot aşınması taşımaz. Bütçe disiplininin hakim olduğu yüksek hacimli kesme ve onarım işleri için yüksek hızlı seriler pratik giriş noktası olmaya devam ediyor.
DK-7735 CNC Yüksek Hızlı Tel Erozyon Makinası (4 Eksen, 300kg Yük) 300 kg yük kapasiteli ve dört eksenli kontrole sahip yüksek hızlı bir seri makine olan DK-7732'nin kardeşi, bütçeye duyarlı kesme ve kurtarma işlerine uygundur ve çoklu kesim modellerine geçmeden önce pratik bir giriş noktası sunar. Ürünü Görüntüle → Bir modele karar vermeden önce parça çizimlerinizi bu kısa kontrol listesinden geçirin.
- İş parçasının elektriksel olarak iletken olduğunu doğrulayın; iletken olmayanlar tamamen EDM'nin dışındadır.
- İş parçası kalınlığını gerekli koniklik açısına göre kontrol edin, çünkü kalınlık arttıkça etkin koniklik azalır.
- Tolerans sınıfını makine sınıfıyla eşleştirin ve çoklu kesim özelliğinin en dar özellikleri işlemesine izin verin.
- Tel türünü bilinçli olarak seçin: pistonlu makinelerde ekonomi için molibden, makinenin desteklediği hız için kaplanmış tel.
- Tabloyu en büyük tarihsel istisnanız için değil, en büyük rutin iş parçanız için boyutlandırın.
Önce geometriye ve parti tekrarlanabilirliğine göre seçim yapın; makine sınıfı ve kablo tipi bu iki yanıttan kaynaklanmaktadır.
Tel Erozyon için Bakım ve Çalıştırma Kılavuzu
Tel Erozyon bakımı, platin EDM bakımından daha basittir çünkü tasarlanacak, depolanacak ve düzeltilecek elektrot yoktur, ancak üretimde doğruluk avantajlarının devam edip etmeyeceğine günlük disiplin karar verir. Aşağıdaki öğeler, istikrarlı boyutsal sonuçlara sahip mağazaları, drift peşinde koşan mağazalardan ayıran öğelerdir.
- Her vardiyada dielektrik durumunu kontrol edin: yüksek hızlı makinelerde emülsiyonun konsantrasyonu ve temizliği, hassas makinelerde kontrollü iletkenlik.
- Tel gerginliğini ve makara takibini doğrulayın; dengesiz gerginlik veya makara titreşimi, kesim yüzeyinde gözle görülür çizgiler halinde hemen ortaya çıkar.
- Her vardiyanın başında tel kılavuzlarında ve güç besleme kontaklarında aşınma olup olmadığını kontrol edin, çünkü aşınmış temas noktaları herhangi bir şey arızalanmadan önce kıvılcımı bozar.
- Referansların altındaki kalıntılar o gün kesilen her boyutu sessizce bozduğu için çalışma tablasını ve sıkıştırma alanını temiz tutun.
- Filtreleri değiştirin ve yıkama sistemine talep üzerine değil sabit bir programa göre bakım yapın.
- Eksen bileşenlerini makine kılavuzuna göre yağlayın ve inceleyin ve kontrolleri kaydedin.
- Herhangi bir kılavuz değişiminden sonra veya konik kesimler programlanan açıdan sapmaya başladığında konik kesmeyi yeniden kalibre edin.
- Programları, ofsetleri ve makine parametrelerini yedekleyin, çünkü bir çökme sonrasında kurtarma, ayarlar belgelendiğinde çok daha ucuzdur.
EDM tel elektrodu hem sarf malzemesi hem de kalite belirleyicisi olduğu için tel seçimi de bakım görüşmesinin bir parçasıdır.
Yaygın EDM tel elektrot tipleri ve bunların her birinin maliyeti. | Tel tipi | Tipik kullanım | Pratik notlar |
| Molibden tel | Yüksek hızlı pistonlu makineler | Çok yüksek çekme mukavemeti ve uzun servis ömrü; bir tel birçok işe hizmet ederek işletme maliyetini düşük tutar. |
| Pirinç tel | Hassas servo makineler | Kararlı kıvılcım ve güvenilir kaplama; tek geçişli ve çoklu kesimli işler için referans standardı. |
| Çinko kaplı tel | Hız açısından kritik servo kesme | Kaplama, kalın bölümlerde kesme hızını artırarak boşaltma stabilitesini ve yıkamayı iyileştirir. |
| Çelik özlü teller | Çok kalın veya zorlu profiller | Çekirdek, yüksek gerilimde düzlüğü ve kırılmaya karşı direnci artırır. |
Son olarak, her malzeme ve kalınlık için kanıtlanmış kesim tariflerini belgeleyin. Bir tarif kitaplığı, bireysel operatör deneyimini bir atölye varlığına dönüştürür ve makinenin tolerans performansını vardiyalar boyunca tekrarlanabilir hale getirir.
Tel Erozyon kalite şikayetlerinin çoğu dielektrik durumuna, tel gerginliğine veya kılavuz aşınmasına dayanır ve üçü de onarım öğelerinden ziyade inceleme öğeleridir.
Tel Erozyon Üreticisi ve Tedarikçisini Seçmek
Bu makaledeki süreç avantajları yalnızca sağlam, doğru ve desteklenen bir makinede gerçekleştirilir, dolayısıyla tedarikçi seçimi de süreç seçimiyle aynı titizliği hak eder. Ticari bir şirket yerine doğrudan telli EDM üreticisinden satın almak, teknik özellikler, yedek parçalar ve kişiselleştirme konusundaki geri bildirim döngüsünü kısaltır. Her bir makinenin nasıl test edildiğini sormak, bir teklifteki doğruluk rakamlarının belirli bir makinede mi ölçüldüğünü yoksa yalnızca bir katalogdan mı alındığını belirtir.
Toptancılar ve bayilerin yanı sıra son kullanıcılar da dahil olmak üzere denizaşırı alıcılar için kısa bir kontrol listesi öneriyoruz. Üreticinin kendi makinelerini monte ettiğini ve kritik bileşenlerini kontrol ettiğini doğrulayın. Satın alacağınız makinenin konumlandırma doğruluğu test kaydını isteyin. Kalite yönetim sistemi sertifikasyonunun üretim sürecini destekleyip desteklemediğini kontrol edin. Tezgah boyutu, koniklik kapasitesi ve makine konfigürasyonları sıklıkla müşterinin parçalarına göre ayarlandığından kişiselleştirme yeteneğini doğrulayın. Tepki hızı ve istikrarlı tedarik, makine üretime girdikten sonra da aynı derecede önemlidir; bu nedenle fiyatları karşılaştırmadan önce her iki soruyu da doğrudan sorun.
POOSN bu soruları belirli bir şekilde yanıtlıyor. Markanın arkasındaki fabrikayız; 1999'dan bu yana tel EDM alanında çalışıyoruz; makinelerimiz Çin genelinde teslim ediliyor ve Güneydoğu Asya, Batı Asya, Avrupa ve Amerika'ya ihraç ediliyor. Her makine teslimattan önce konumlandırma doğruluğu açısından test edilir, özelleştirilmiş konfigürasyonlar standart hizmetimizin bir parçasıdır ve müşteri hizmetlerimiz ve istikrarlı tedarik taahhütlerimiz doğaçlama yerine yayınlanır.
Sadece makineyi değil, üreticiyi de satın alın; doğruluk kayıtları, kişiselleştirme derinliği ve yedek parça stabilitesi on yıllık maliyeti belirler.
Sıkça Sorulan Sorular
Aşağıdaki sorular, ilk tel kesme Erozyon makinesini değerlendiren takım atölyelerinden ve mevcut EDM departmanını genişleten atölyelerden gelen sorularda tekrar tekrar karşımıza çıkıyor.
Tel EDM'nin geleneksel EDM'ye göre temel avantajları nelerdir? Başlıca avantajları, özel elektrotların ortadan kaldırılması, geçiş özelliklerinde daha sıkı ve daha tekrarlanabilir toleranslar, daha az tezgah çalışmasıyla daha ince yüzey bitirmeleri, programlı konik kesme, ince ve kırılgan parçalar için temassız kesme ve uzun gözetimsiz çalışmalardır. Geleneksel EDM'nin belirleyici bir avantajı vardır: telin ulaşamayacağı kör, üç boyutlu boşluklar oluşturur. |
Bir tel erozyon makinesi hangi toleransı ve yüzey kalitesini koruyabilir? Hassas tel Erozyon genellikle artı veya eksi 0,003 ila 0,005 mm aralığında çalışır ve çok kesimli orta hızlı makineler, profili son geçişlerle geri çekerek parti genelinde boyutları stabilize eder. Sıyırma geçişlerinden sonraki yüzeyler, birçok kalıp detayının manuel cilalamayı tamamen atlamasına yetecek kadar pürüzsüzdür. |
Kablolu Erozyon tamamen geleneksel EDM'nin yerini alabilir mi? Hayır. Geçiş yolu olmayan herhangi bir boşluğun şekillendirilmiş bir elektroda ihtiyacı vardır. Bu nedenle çoğu kalıp atölyesi her iki işlemi de yürütür ve her işi geometriye göre yönlendirir: profiller tel EDM'ye gider ve kör boşluklar platinlere gider. |
Tel EDM makinesi hangi malzemeleri işleyebilir? Sertleştirilmiş takım çeliği, karbür, bakır, alüminyum ve titanyum kaliteleri gibi zor alaşımlar dahil olmak üzere elektriksel olarak iletken herhangi bir malzeme. Sertliğin esas olarak süreçle alakası yoktur, bu nedenle tel Erozyon ısıl işlemden sonra, tam olarak geleneksel işlemenin zorlandığı yerde en rahat şekilde keser. |
İşletme maliyeti ne kadar yüksek ve tel seçimi bunu nasıl etkiliyor? Tel ana sarf malzemesidir. Yüksek hızlı pistonlu makineler, birçok iş için tek bir molibden teli yeniden kullanarak tüketimi düşük tutar; hassas makineler pirinç veya kaplamalı tel tüketir ancak gözetimsiz çalışma saatleri ve ilk geçiş doğruluğu sayesinde maliyeti geri kazanır. Kaplamalı tel daha hızlı keser ve kalın bölümlere uygundur; molibden ise ekonomiye ve uzun hizmet ömrüne uygundur. |
POOSN doğrudan üretici midir ve makineler özelleştirilebilir mi? Evet. POOSN, 1999'dan bu yana tel erozyon makinelerinin doğrudan üreticisi olan Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing'in markasıdır. Masa boyutları, koniklik kapasitesi ve makine konfigürasyonları müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir, her makine teslimattan önce konumlandırma doğruluğu testinden geçirilir ve tedarik ve servis taahhütlerimiz alıcılar için yayınlanır. |
Tel EDM'nin geleneksel EDM'ye göre avantajları yapısaldır; bu nedenle, makinenin doğru ve bakımının yapılması koşuluyla markalar, malzemeler ve vardiya modelleri genelinde geçerli olurlar.
İlgili Kaynaklar ve Nihai Öneri
Buradan devam etmek isteyen okuyucular için sitemizdeki iki kaynak, bu makaledeki karşılaştırmayı makine seçimi ve endüstri uygulamasına genişletiyor.
Karşılaştırmaya göre hareket etmeye hazır olduğunuzda, üç adımlı çerçeve kararın gerçeklere dayalı olmasını sağlar.
- Son altı aydaki işlerinizi profillere ve kör boşluklara ayırın ve oranın makine karışımını seçmesine izin verin.
- Makine serilerini müşterilerinizin kabul ettiği tolerans sınıfına ve konik açılara göre eşleştirin.
- Fiyatları karşılaştırmadan önce tedarikçiyi konumlandırma doğruluğu kayıtları ve özelleştirme yeteneği ile doğrulayın.
Bu şekilde ele alındığında seçim, iki teknoloji arasında bir tartışma olmaktan çıkar ve parça başına maliyeti yıllarca sessizce düşüren bir yönlendirme kuralı haline gelir. Bu yönlendirme kuralının kendi çizimlerinize uygulanmasını istiyorsanız mühendislik ekibimiz örnek parçaları inceleyebilir ve POOSN hattından bir makine sınıfı ve konfigürasyon önerebilir.
Çalışmayı geometriye göre yönlendirin, doğruluk kayıtlarına göre satın alın ve burada açıklanan tel EDM avantajları makinenin tüm ömrü boyunca birleşir.
